随着社会的发展,客户对金属制品的质量和外观要求的变得越来越高,钢铁企业自动化生产的普及率也在逐年提高。越来越多的钢铁生产企业意识到,高质量的包装是保证大量产品输出的关键,而传统的人工打包无法在恶劣环境下完成,导致的严重后果是捆扎之后的脱扣散包。一整套的人工打捆过程要经过12道复杂的工序,包括穿带、开?#23567;?#19978;锁扣、张紧、切断、回折、放夹等等。因此,大型钢铁企业开始摒弃人工打包而使用全自动包装系统代替,?#23548;?#35777;明,企业从中得利:大幅度提高工作效率,降低劳动成本,避免钢带浪费,从极端工作环境中解放人工,节省锁扣成本等等。

十多年前,由于国内技术匮乏,很多大型钢铁企业如首钢、唐钢、宝钢等都从国外引进全自动包装系统,但问题是进口全自动系统消费大?#23458;?#24065;,打包设备的价格非常之高,后期维护保养也是一个难题。深圳大工人自2008年起,在为首钢维修进口品牌全自动打包机的过程中决?#38590;?#21457;全自动打包机技术,经过多年对海内外多种全自动打包机品牌的悉?#38590;?#31350;与学习,综合对钢铁产品深刻的理解,并在2011年推出了自主研发的全自动钢带打包机。

第一台大工人全自动打包机在首钢集团的投放成功吸引了其他大型钢铁企业的关注,并开始引进,通过?#23548;?#20182;们认为是他们所用过的性能最稳定可靠的打捆设备。迄今为止,最为畅销的两款设备是带防松免锁扣式和超声波PET焊接式。

目前,大部分的钢铁企业使用的是免锁扣冲咬连接方式和焊接式连接方式,仍有少部分的企业使用的是带锁扣式连接方式。但这三种连接方式仍然无法避免脱扣散包现象,大工人在免锁扣冲咬式的基础上,在重叠钢带的钢带头处,增加了一对折边,将钢带边撕开一小截向上折起,使脱扣率降低为零。打捆后的钢带接头能在运输过程中保持完好,连接强度达到90%,打捆时间也只需要28秒,为钢铁企业大大提高了生产效率。此外,产品的模块化设计,超高的稳定性, 使得大工人产品能在各种高温、撞击、?#39029;?#30340;环境下应用自如。